Lugar de origem | China |
Marca | Kasugai |
Certificação | ISO PED AD2000 |
Número do modelo | ASME/ANSI B36.10M ASME/ANSI 36.19M |
Documento | Folheto PDF do produto |
Flancas deslizantes de aço ligado ASTM A182 F11 ANSI B16.5/B16.47
Informações sobre o produto
As flanges de deslizamento de aço ligado são tipicamente feitas de várias classes de aço ligado, como ASTM A182 F5, F9, F11, F22 ou F91.e resistência à temperatura reforçada, tornando-o adequado para aplicações em ambientes de alta pressão e alta temperatura.
As flanges deslizantes de aço ligado podem ter uma face elevada ou uma configuração de face plana.que permite uma instalação fácil e proporciona uma ligação segura e sem fugas quando acoplada com uma juntaAs flanges de face plana têm uma superfície plana sem qualquer parte elevada.
Nome do produto | ASTM A182 F11 ANSI B16.5/B16.47 Flancas de aço ligado |
Faixa de tamanho | 1/2 a 48 |
Classe de pressão | 75 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 |
Espessura | Sch10S a Sch160 |
Normas | A norma ASME/ANSI B16.5/B16.47, JIS B2220 |
Tipo | Flanco deslizante (SO) |
Dimensões | ANSI B16.5, Desenhos personalizados |
Revestimento | Pintura anti-ferrugem, tinta negra de óleo, galvanizada a frio e a quente, amarela transparente, revestida de zinco |
Origem | China |
Aplicações | Offshore, campo de petróleo, construção naval, sistema hídrico, gás natural, projectos de tubulação, energia eléctrica, etc. |
Teste | Espectrógrafo de leitura directa, máquina de ensaio hidrostático, detector de raios-X, detector de falhas ultra-sônicas, detector de partículas magnéticas |
Certificados de ensaio | Certificado de matérias-primas, relatório de ensaio radiográfico 100%, relatório de inspecção por terceiros |
Normas e materiais: ASTM A182 F11
Composição químicaFlanges de liga ASTM A182 F11
Grau | C,max | - Não | Sim | P, máximo | S, máximo | Cr | Mo. |
ASTM A182 F11 | 0.1-0.2 | 0.3-0.8 | 0.5-1.0 | 0.040 | 0.040 | 1.0-1.5 | 0.44-0.65 |
Propriedades mecânicas das flanges de liga ASTM A182 F11
Grau | Resistência à tração, min. (MPa) | Resistência ao rendimento, min (MPa) | Elongação em 2′′, min (%) | Redução da área, min (%) | Dureza de Brinell (HBW) |
ASTM A182 F11 | 485 | 275 | 20 | 35 | 143 a 207 |
Tipo de flange: deslizante (SO)
As flanges SO deslizam sobre tubos e são projetadas para serem ligeiramente maiores no interior do que o tubo.Eles se conectam ao tubo através de uma solda de filete na parte superior e inferior da flangeÉ utilizado para inserir o tubo no buraco interno da flange, uma vez que o diâmetro interno da flange é ligeiramente maior que o diâmetro externo do tubo.tubo e flange poderiam ser conectados por soldagem em torno na parte superior e inferior da flange.
A flange de deslizamento é mais curta do que a flange de pescoço de soldagem e é usada em áreas onde são necessárias ligações curtas ou limitações de espaço exigem seu uso.A vida útil de uma ligação de flange deslizante é cerca de um terço da flange do pescoço da soldaApesar da soldagem adicional envolvida durante a instalação, o seu menor custo inicial faz com que a flange SO seja preferida às flanges WN por muitos utilizadores.Serviços de pressão moderadaAs flanges deslizantes de classe 150 e classe 300 são mais comumente vistas na engenharia de utilitários.
Indicadores de pressão-temperatura
Tanto a ASME B16.5 como a ASME B16.47 estipulam valores de pressão-temperatura para o aço ASTM A182 F5,que são as pressões máximas admissíveis de manômetro de trabalho, em psi, à temperatura em graus Fahrenheit. A ficha de dados está dividida por classes: as flanges ASME B16.5 estão disponíveis nas classes 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500; as flanges ASME B16.47 série A estão disponíveis nas classes 150, 300, 400, 600, 900;e ASME B16.47 Série B estão disponíveis nas classes 75, 150, 300, 400, 600, 900.
Temporário. °F |
Classe 75 psi |
Classe 150 psi |
Classe 300 psi |
Classe 400 psi |
Classe 600 psi |
Classe 900 psi |
Classe 1500 psi |
Classe 2500 psi |
-20~100 | 145 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 135 | 260 | 735 | 980 | 1470 | 2210 | 3680 | 6135 |
300 | 115 | 230 | 700 | 935 | 1400 | 2100 | 3495 | 5830 |
400 | 100 | 200 | 670 | 890 | 1335 | 2005 | 3345 | 5570 |
500 | 85 | 170 | 645 | 860 | 1290 | 1940 | 3230 | 5385 |
600 | 70 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
650 | 60 | 125 | 590 | 785 | 1175 | 1765 | 2940 | 4905 |
700 | - | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | - | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
800 | - | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | - | 65 | 485 | 650 | 975 | 1460 | 2435 | 4060 |
900 | - | 50 | 375 | 500 | 745 | 1120 | 1870 | 3115 |
950 | - | 35 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 |
1000 | - | 20 | 200 | 265 | 400 | 595 | 995 | 1655 |
1050 | - | - | 145 | 190 | 290 | 430 | 720 | 1200 |
1100 | - | - | 95 | 130 | 190 | 290 | 480 | 800 |
1150 | - | - | 60 | 80 | 125 | 185 | 310 | 515 |
1200 | - | - | 35 | 45 | 70 | 105 | 170 | 285 |
Processo de Fabricação
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