Lugar de origem | China |
Marca | KASUGAI |
Certificação | ISO-9001; PED; AD 2000 |
Número do modelo | Tampas roscadas fundidas AISI 304 MSS SP-114 classe 150 |
Documento | Folheto PDF do produto |
A classe 150 de AISI 304 MSS SP-114 moldou tampões rosqueados
Informações sobre o produto
Nome do produto | A classe 150 de AISI 304 MSS SP-114 moldou tampões rosqueados |
Escala do tamanho | 1/8" a 4" |
Tipo da linha | ASME B1.20.1 |
Padrões | AISI 304/L |
Classe da pressão | Classe 150 NPT |
Dimensões | MSS SP-114 |
Padrão & materiais: AISI 304L
O SAE/ANSI 304 (AISI 304) é o tipo o mais geralmente disponível e usado de aço inoxidável. É referido igualmente como 18/8 de aço inoxidável, A2 de aço inoxidável (conforme o ISO 3506), ou 304S15 (conforme o padrão britânico). Esta é uma liga austenítica do cromo-níquel que signifique praticamente que tem uma resistência de corrosão muito alta. É igualmente nonmagnetic e não pode ser endurecida com o tratamento térmico. Porque AISI 304 pode suportar ambientes extremamente corrosivos e pode ser dado forma, relativamente fácil feito à máquina e soldado, é muito popular para uma vasta gama de aplicações.
Composição quimica de AISI 304/L (%)
Categoria | C, máximo | Cr | Manganês, máximo | Ni | P, máximo | S, máximo | Si, máximo |
AISI 304 | 0,08 | 18~20 | 2 | 8~10.5 | 0,045 | 0,03 | 1 |
AISI 304L | 0,03 | 18~20 | 2 | 8~12 | 0,045 | 0,03 | 1 |
Propriedades mecânicas de AISI 304/L
Propriedades mecânicas | 304 | 304L |
Dureza, Knoop | 138 | 158 |
Dureza, Rockwell B | 70 | 82 |
Dureza, Vickers | 129 | 159 |
Resistência à tração, final | MPa 505 | MPa 564 |
Resistência à tração, rendimento | MPa 215 | MPa 210 |
Alongamento na ruptura | 70% | 58% |
Módulo de elasticidade | 193~200 GPa | 193~200 GPa |
Impacto de Charpy | 325 J | 216J |
Dimensões dos tampões moldados MSS SP-114 da linha da classe 150 (milímetros)
NPS | Comprimento da linha (b) (mínimo) | Largura da faixa (mínima) | Espessura do metal do lado (a) | Fora do diâmetro da faixa (mínima) | Altura (mínima) | Espessura dos tampões superiores lisos (mínimos) |
B | E | G | H | P | G1 | |
⅛ | 0,25 | 0,20 | 0,09 | 0,75 | 0,68 | 0,09 |
¼ | 0,32 | 0,20 | 0,09 | 0,84 | 0,68 | 0,09 |
⅜ | 0,36 | 0,21 | 0,10 | 1,01 | 0,81 | 0,10 |
½ | 0,43 | 0,25 | 0,10 | 1,20 | 0,93 | 0,12 |
¾ | 0,50 | 0,27 | 0,12 | 1,46 | 1,06 | 0,13 |
1 | 0,58 | 0,30 | 0,13 | 1,77 | 1,31 | 0,15 |
1 ¼ | 0,67 | 0,34 | 0,14 | 2,15 | 1,62 | 0,17 |
1 ½ | 0,70 | 0,37 | 0,15 | 2,43 | 1,62 | 0,19 |
2 | 0,75 | 0,42 | 0,17 | 2,96 | 1,75 | 0,22 |
½ 2 | 0,92 | 0,48 | 0,21 | 3,31 | 2,00 | 0,25 |
3 | 0,98 | 0,55 | 0,23 | 4,00 | 2,25 | 0,29 |
4 | 1,08 | 0,66 | 0,26 | 5,06 | 2,50 | 0,36 |
NOTA GERAL: Os tampões podem ser feitos sem rebaixo. Os tampões fizeram assim serão de tal altura P que o comprimento da linha perfeita não será menos do que B, e o comprimento da linha útil (B mais linhas com raizes inteiramente formadas e cristas lisas) será não menos do que L2 (comprimento eficaz da linha externo) que é exigido por ASME B1.20.1.
NOTAS:
os testes padrões (a) serão projetados produzir as carcaças da espessura do metal dadas na tabela. A espessura do metal em nenhum ponto será menos de 90% dos valores dados na tabela.
(b) o comprimento da linha pode estender além da largura da faixa. Contudo, a espessura mínima do metal (g) deve ser mantida na extremidade da linha.
os reforços (c) são permitidos conforme a seção 9. As linhas quebradas “externos” aplicáveis nos desenhos acima indicam onde os reforços são permitidos.
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